Проект впровадження ТОВ “Рудомайн”

Параметри проекту

Дата початку проекту: 12.04.2021
Дата закінчення проекту: 30.11.2021
Продукти впроваджені в ході проекту: 1С:Підприємство "Управління виробничим підприємством для України"
Впроваджені підсистеми продукту: продаж, закупівля, планування закупівель, управління грошовими коштами, склад, планування та управління виробництвом, ремонти, розрахунок собівартості продукції, необоротні активи, кадри, регламентований облік, управлінський облік, розрахунок заробітної плати.
Регіон впровадження: Україна, Дніпропетровська область
Сумарна кількість людино-годин робіт, виконаних проектною командою: 6000

Цілі проекту

Надати менеджменту підприємства сучасну та прозору облікову систему, яку можна розвивати та використовувати у повсякденній роботі. Рішення має забезпечити:

• чіткий та прозорий процес введення та аналізу інформації,
• достовірність та необхідний рівень деталізації обліку,
• інструменти для аналізу облікових даних.

Ситуація до впровадження, інформація про компанію

Наш клієнт - одне з найбільших підприємств у галузі виробництва залізорудної сировини в Україні.

На початок впровадження на підприємстві вже використовувалась типова система обліку 1С:Підприємство "Управління виробничим підприємством для України яка не відповідала потребам клієнта а саме:

• систематизація та накопичення інформації з виробництва
• інформація про роботу обладнання для подальшого аналізу
• деталізація облікових даних необхідна для прийняття рішень
• оперативна та повна реєстрація інформації з виробничих майданчиків та складів

Виробнича інформація клієнта збиралася у гугл-таблицях, окремо від основної системи та вимагала обробки та систематизування.

Цілями проекту було врахувати специфіку гірничодобувної галузі та надати клієнту ефективний механізм для обліку даних в єдиній системі.

Основні особливості галузі, які повинні бути враховані в системі

Залізна руда - продукція яку виготовляє клієнт. В момент видобутку необхідно фіксувати якість видобутої руди, а саме % вмісту заліза – це головний показник.

Випуск продукції відображається кожного дня. Для клієнта важливо розуміти на якому обладнанні був виконан добуток руди та з якою якістю.

Отримання детальної інформації про роботи обладнання а саме:

• ведення переліку робіт обладнання,
• нормування маршрутів,
• нормування витрат палива,
• облік простоїв та планування додаткових робіт.

Фактичне виконання робіт обладнання повинно оперативно фіксуватися в первинних документах.

При відображенні фактичних витрат палива мають бути враховані коефіцієнти зміни щільності палива та його кількості в залежності від температури зберігання.

Унікальність проекту

У ході проекту було розроблено нову методологію виробничого обліку та виконано доопрацювання, що дозволяють детально враховувати роботу гірничого обладнання та розраховувати собівартість робіт обладнання.

Автоматизовано облікові процеси цехових диспетчерів у частині рознесення подорожніх листів самоскидів, екскаваторів, тепловозів та решти технологічного та допоміжного транспорту та обладнання.

Автоматизовано процес розрахунку норм споживання палива за видами робіт. У систему закладено формули для розрахунку норм споживання всіх видів транспорту та обладнання, що використовується на підприємстві.

Результати проекту

• Повністю реалізовано специфіку гірничодобувної галузі.
• Підприємство отримало єдину систему обліку, в якій цілодобово працюють усі служби підприємства.
• Підвищилася швидкість та якість обробки подорожніх листів, що вплинуло на достовірність даних для детального аналізу витрат підприємства.
• Забезпечено оперативний складський облік. Автоматизовано процес збору інформації з кожного підрозділу підприємства з метою планування потреби ТМЦ та послуг сторонніх організацій. Внаслідок цього автоматизовано формування планів закупівель ТМЦ з урахуванням планових потреб та залишків ТМЦ на складах.
• У системі виконано доопрацювання з розширеного обліку палива, для забезпечення можливості оперативного обліку палива за обсягом та вагою в системі щоденно фіксується показник густини палива.