Проєкт впровадження 1C, BAS ТОВ "Рудомайн"

Клієнт: https://rudomain.com.ua/

Галузь: видобуток залізорудної сировини

Проєкт: комплексне впровадження автоматизованої облікової системи

Конфігурації: 1С:Підприємство "Управління виробничим підприємством для України"

Кількість користувачів: 100

Параметри проекту

Дата початку проєкту: 12.04.2021 Дата закінчення проєкту: 30.11.2021 Продукти впроваджені в ході проєкту: 1С:Підприємство "Управління виробничим підприємством для України" Впроваджені підсистеми продукту: продаж, закупівля, планування закупівель, управління грошовими коштами, склад, планування та управління виробництвом, ремонти, розрахунок собівартості продукції, необоротні активи, кадри, регламентований облік, управлінський облік, розрахунок заробітної плати. Регіон впровадження: Україна, Дніпропетровська область Сумарна кількість людино-годин робіт, виконаних проєктною командою: 6000

Цілі проєкту

Надати менеджменту підприємства сучасну та прозору облікову систему, яку можна розвивати та використовувати у повсякденній роботі. Рішення має забезпечити:

  • чіткий та прозорий процес введення та аналізу інформації,
  • достовірність та необхідний рівень деталізації обліку,
  • інструменти для аналізу облікових даних.

Ситуація до впровадження, інформація про компанію

Наш клієнт — одне з найбільших підприємств у галузі виробництва залізорудної сировини в Україні.

На початок впровадження на підприємстві вже використовувалась типова система обліку 1С:Підприємство "Управління виробничим підприємством для України яка не відповідала потребам клієнта а саме:

  • систематизація та накопичення інформації з виробництва
  • інформація про роботу обладнання для подальшого аналізу
  • деталізація облікових даних необхідна для прийняття рішень
  • оперативна та повна реєстрація інформації з виробничих майданчиків та складів

Виробнича інформація клієнта збиралася у Google Таблицях, окремо від основної системи, та вимагала обробки та систематизування.

Цілями проєкту було врахувати специфіку гірничодобувної галузі та надати клієнту ефективний механізм для обліку даних в єдиній системі.

Основні особливості галузі, які повинні бути враховані в системі

Залізна руда — продукція, яку виготовляє клієнт. В момент видобутку необхідно фіксувати якість видобутої руди, а саме — % вмісту заліза – це головний показник.

Випуск продукції відображається кожного дня. Для клієнта важливо розуміти, на якому обладнанні був виконаний добуток руди та з якою якістю.

Отримання детальної інформації про роботи обладнання а саме:

  • ведення переліку робіт обладнання,
  • нормування маршрутів,
  • нормування витрат палива,
  • облік простоїв та планування додаткових робіт.

Фактичне виконання робіт з обладнанням повинно оперативно фіксуватися в первинних документах.

При відображенні фактичних витрат палива мають бути враховані коефіцієнти зміни щільності палива та його кількості залежно від температури зберігання.

Унікальність проєкту

У ході проєкту було розроблено нову методологію виробничого обліку та виконано доопрацювання, що дозволяють детально враховувати роботу гірничого обладнання та розраховувати собівартість робіт обладнання.

Автоматизовано облікові процеси цехових диспетчерів у частині рознесення подорожніх листів самоскидів, екскаваторів, тепловозів та решти технологічного та допоміжного транспорту та обладнання.

Автоматизовано процес розрахунку норм споживання палива за видами робіт. У систему закладено формули для розрахунку норм споживання всіх видів транспорту та обладнання, що використовується на підприємстві.

Результати проекту

  • Повністю реалізовано специфіку гірничодобувної галузі.
  • Підприємство отримало єдину систему обліку, в якій цілодобово працюють усі служби підприємства.
  • Підвищилися швидкість та якість обробки подорожніх листів, що вплинуло на достовірність даних для детального аналізу витрат підприємства.
  • Забезпечено оперативний складський облік. Автоматизовано процес збору інформації з кожного підрозділу підприємства з метою планування потреби в ТМЦ та послугах сторонніх організацій. Внаслідок цього автоматизовано формування планів закупівель ТМЦ з урахуванням планових потреб та залишків ТМЦ на складах.
  • У системі виконано доопрацювання розширеного обліку палива для забезпечення можливості оперативного обліку палива за обсягом та вагою. В системі щоденно фіксується показник густини палива.

Чи була Вам корисна інформація, викладена у статті?

0.0(0 оцінок)